作為石油化工重要工序組成之一，石蠟裝置主要是針對溶劑脫蠟工序后的高分子烴類混合物，經過氯化、液氨冷卻以及成型機成型后可作為蠟燭、蠟筆、蠟紙等石蠟產品投入市場。石蠟加工生產工藝雖然比較簡單，但是現場任然存在著大量的危險有害因素，那么石蠟生產裝置危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫熱輻射、石蠟煙塵、噪聲、化學毒物類有害氣體等，而在現場安裝使用石蠟生產車間有害氣體報警器就是為了對這些有害因素進行檢測，避免危險的發生。 石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的一種碳原子數約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴（兩者合計含量20%以下），無臭無味，為白色或淡黃色半透明固體。石蠟是石化行業下游裝置生產的一種重要的石油產品，具有良好的防潮和絕緣性能，主要用于蠟燭、蠟筆、蠟紙、電訊器材及輕化工原料。石蠟裝置主要就是加工生產石油化工后的石蠟油產品，在其工序過程中存在著大量的危險有害因素。

石蠟裝置主要危險有害因素如下：
1、高溫熱輻射
石蠟裝置中屬于生產性熱源的設備主要有:給料器儲水箱、氨油分離器及蒸汽管道等，長期在高溫環境下從事生產勞動，主要體現在影響人體的體溫調節和水鹽代謝及循環系統等。如當熱調節發生障礙時，輕者影響勞動能力，重者可引起中署，水鹽代謝的失調可導致血液濃縮，尿液濃縮，尿量減少，嚴重時引起循環衰竭和熱痙攣，高溫作業人員高血壓的發病率較高，隨著工齡的增加而增加，高溫還可以抑制中樞神經系統，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內能降低，從而導致傷害事故。
2、石蠟煙塵
石蠟裝置中的石蠟煙塵主要來源于石蠟熱成型及氯化裝置，粉塵對人體的危害是比較大的，如果長時間接觸粉塵并且不做好防護措施，可能會導致吸入的粉塵堆積在肺部，容易引起粉塵的疾病。
3、噪聲
石蠟裝置中的噪聲主要存在各類機泵、壓縮機、高壓管道等產生噪聲的設備，包括氨壓縮機、石蠟成型機、冷水機組等產生的噪聲有機械噪聲和流體動力噪聲。強烈噪聲和沖擊波可能造成人員聽覺系統嚴重損傷而喪失聽力，稱為爆震性耳聾，甚至出現腦震蕩。
4、化學毒物類有害氣體
石蠟裝置中的化學毒物類有害氣體主要來源于冷凍系統以液氨為制冷劑以及氯化劑，液氨存在于制冷作業區液氨蒸發為氨氣，氯化劑主要為氯氣和氯化氫。生產過程中輔助材料液氨以及氯氣、氯化氫都是有毒性危害的氣體。作業人員在巡檢或維修過程中，由于閥門或者管道的泄漏,人體接觸液氨會引起中毒及一些不良反應。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示氨氣、氯氣、氯化氫等氣體的濃度值以及溫濕度、噪聲、PM2.5/10等指標，超標聲光報警，并聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示這些有害因素的濃度水平，并相應的觸發報警動作。 石蠟生產有害氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：氨氣、氯氣、氯化氫、溫濕度、噪聲、PM2.5/10等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關于石蠟生產裝置危險有害因素有哪些的相關介紹，氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優點,可用作阻燃劑和聚氯乙烯助增塑劑。廣泛用于生產電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。在石蠟裝置生產過程中可能存在的有害因素主要為高溫熱輻射、石蠟煙塵、噪聲、化學毒物類有害氣體等，而在現場安裝使用石蠟生產車間有害氣體報警器就是為了防止這些有害因素對人員的危害，降低職業病的發生率。