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鋼廠煙囪出口CEMS煙氣排放連續監測系統

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鋼廠煙囪出口CEMS煙氣排放連續監測系統 --- 設計目的
鋼廠煙囪出口CEMS煙氣排放連續監測系統主要用于連續實時在線監測鋼鐵廠的煙囪以及其他煙氣排放口中的煙氣濃度值,通過鋼廠CEMS煙氣監測案例可知,鋼廠煙氣排放在線監測方案能夠很好地實現鋼鐵冶煉以及其他生產過程中無組織或有組織排放的煙塵和污染性氣體的濃度值,通過排放的煙氣濃度值的變化,鋼鐵企業能夠及時間接掌握排放的煙氣過濾系統是否正常,如有異常時,能夠及時進行處理,避免造成環境污染。另外,鋼鐵廠安裝使用的CEMS固定污染源煙氣在線監測系統可以通過數采儀,實時在線將鋼鐵廠排放的煙氣濃度數據傳輸至當地環保部門監控系統。
鋼廠煙囪出口CEMS煙氣排放連續監測系統 --- 設計意義
通過在鋼廠煙囪及其他煙氣排放口安裝使用ERUN-QZ9600型CEMS固定污染源煙氣在線監測系統,可以實時準確獲悉鋼廠各處煙氣排放狀況,可以以監測數據作為基礎,來進行進一步的優化,從而降低大氣污染物排放因子的濃度含量和碳排放量,并間接提升鋼鐵冶煉生產效率。另外,實時監測煙氣的排放狀況不僅可以有效提升企業的科學管理水平,而且通過數采儀將監測結果傳輸至當地環保部門監控系統也是對大氣環保的有力支持和藍天保衛戰的響應。
  • 設計方案簡介
  • 材料清單
  • 現場條件
  • 相關產品
1、按照每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS連續排放監測系統的原則,在1#輥壓除塵系統煙囪安裝1套CEMS,在2#/3#輥壓除塵系統煙囪安裝1套CEMS,在2#/3#輥壓除塵系統風機出口管道安裝2套CEMS,在上料排氣系統煙囪安裝1套CEMS,在熱潑場除塵系統煙囪安裝1套CEMS,在廢鋼切割除塵系統煙囪安裝1套CEMS。
鋼廠CEMS煙氣監測案例
2、按照開孔位置應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域的原則,測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對于顆粒物CEMS,應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑,以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處;對于氣態污染物CMES,應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑,以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。
鋼廠煙氣排放在線監測方案
3、根據客戶要求,測量氧氣O2、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵這6項參數,其中氧氣O2采用氧化鋯電化學方法;濕度采用高溫電容濕度傳感器,直插式測量;溫度、壓力、流速分別采用鉑電阻、高精度壓力傳感器和皮托管微壓差法測量;粉塵儀采用抽取式+激光前散法的原理進行測量。
鋼廠煙囪出口CEMS煙氣排放連續監測系統
測量參數:O2、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵
伴熱管線溫度:120ºC~200ºC
探頭伴熱溫度:120ºC~200ºC
防護等級:機柜IP54,其他IP65
供電:220VAC,3000W
環境溫度:-20ºC~50ºC
環境濕度:5%Rh~95%Rh(不結露)
對外輸出:4-20mA,RS232,RS485
取樣單元(探頭、溫控器等);
預處理單元(取樣泵、除濕、細過濾、排水等);
反吹單元(壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等);
設備尺寸:2000×700×800MM(高*深*寬);
設備重量:約100kg
信譽單位

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